堆焊板的基体上被等离子喷涂法制备了厚度为200μm的Fe基合金涂层。下面是哈德瑞公司采用各种仪器对涂层的组织结构进行了观察和分析，采用盐雾试验箱对堆焊钢板的涂层的耐蚀性进行了初步研究。

堆焊钢板的涂层中存在混合氧化物时，其寿命显著降低，且涂层寿命降低程度与混合氧化物和α-Al2O3生长诱发的YSZ应变量，以及混合氧化物的覆盖率有关。

Fe基合金作为喷涂粉末，用盐雾腐蚀方法检测了堆焊钢板Fe基合金涂层和对比堆焊板的性能，用扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)、体视显微镜对腐蚀前后试样的表面形貌进行了观察和分析;涂层主要由非晶、bcc晶体结构的纳米晶及微米级硼化物组成;非晶基体产生了明显晶化，形成了胞状bcc结构的纳米α-Fe，热处理时涂层/基体界面区出现互扩散层，温度和时间的增加可以Cu元素向涂层扩散的能力，对Fe基合金涂层与堆焊钢板的盐雾腐蚀质量损失进行了测量。盐雾腐蚀试验结果表明，Fe基合金涂层的性明显优于未熔覆前的堆焊板。熔覆后提高了堆焊钢板合金涂层的抗热疲劳能力，使得涂层在550℃试验条件下，经85次热循环后未出现裂纹扩展及剥落现象。前者主要为孔蚀，后者为晶间腐蚀和孔蚀。经封孔的Fe基合金涂层较未封孔的Fe基合金涂层的性能显著提高。

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