堆焊耐磨板除锈处理技术及处理方法

堆焊板是用于工程磨损严重部位，内部加有一层层的复合板道，起到节能减排、、作用的复合板道。它的使用对于内部输送电缆或者其他气体输送板道其中坚韧的保护作用，因此它的作用是不可忽视的。与传统生产工艺截然不同，采用自蔓延技术生产的粉煤灰堆焊复合板具有共同的组织构造。共同的组织构造又决定它的综合性能。它不但抗磨损、、，有高的硬度和强度，而且具有良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。

堆焊复合钢板化学性质决定着钢材的重量和质量，也决定着用途。通常来讲，化学元素不活跃的金属一般能和抗压能力都是比较强的。堆焊复合钢板作为工业用的一种材料，在建筑装饰，建筑装修，建筑建造设，甚至在管道行业中都发挥着巨大的作用。作为这么有实用价值的钢材，我们有   来了解一下它的构成的化学元素。XZ450堆焊钢板是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.04%之间的铁合金的统称。XZ450堆焊钢板的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，堆焊复合钢板往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、硅、锰、硫、磷、钒、等等。

在焊接堆焊复合板时，因电压下降会得不到充分的焊接电流，或是焊接堆焊复合板电流时高时低，会影响焊接工作的顺利进行，为此整理总结了造成焊接堆焊复合板电压下降的原因及防止措施，提供给您参考。

（1）加大焊接变压器的功率。长期使用的焊机功率会降低，在施焊时很易导致电压下降或是电压变动，提高功率建议再一次侧绕组并列适量的电容器或   换新的变压器。

（2）电缆软线一般情况下为绝缘橡胶软线，长度要尽量的短一点。焊机输出端到堆焊复合板前端的电路长度对电压下降是很有影响的，它的长度越短电压下降越小。

（3）电缆软线的截面要尽量粗点。电缆的截面积越大，电压下降越小，而粗大的电缆线较重，无柔软性，操作困难，比如堆焊复合板电弧焊。

（4）电缆软线的散热性要好。在电缆软线经过焊接电流时会发热，散热性不好，电缆软线的温度会提高，电压会有明显的下降。

（5）电缆软线打卷现象。电缆软线的多余部分处理不好，会导致很大的电压下降，所以   要把多余的电缆软线按原卷的顺序平滑匹配，每卷一圈的方向不可有打卷和卷倒的，如果发现有要立即   正。

（6）电缆接头要少。焊接堆焊复合板电源与施焊位置距离较远，   连接电缆时，电缆接头尽量要少，接头部位的接触面积越大越好并且连接，连接处不可有锈蚀、污垢等杂质。

堆焊复合板的表面除锈处理技术

1、机械法：这种方法有手工打磨法、机械打磨法、喷砂、喷丸法、滚光法等。

手工打磨法：用简单工具或打磨堆焊复合板进行除锈。机械打磨法除锈法是借助于机械驱动的力量以冲击与磨擦作用除去锈层和氧化皮。喷砂、喷丸除锈法是机械除锈方法中常用的方法，它是用机械离心，压缩空气或高压水流等为动力，将砂子或钢丸，向复合板表面喷射以除锈或氧化皮的方法。滚光法是将工件与磨料一起放进滚桶内旋转或振动，使工件与这些堆焊复合板直接接触、磨擦以除去锈层或氧化皮。

2、电化学除锈法：这种方法有阳极除锈法、阴极除锈法和除锈电极法三种方法。

阳极除锈法，是将除锈的堆焊复合板件放在电解池中作阳极，当接通直流电时，阳极上金属溶解以及阳极上的析氧作用，促使锈层分离脱落。这种除锈方法因在除锈的同时，工件基体也在溶解，因此较少使用。

堆焊复合板在焊接前，需要对其表面进行处理。堆焊复合板表面处理是决定其堆焊板焊接效果与管线使用寿命的关键因素之一，也是层与碳化铬复合板能否牢固结合的前提。焊接堆焊复合板的表面处理方法：

1、清洗

利用溶剂、乳剂清洗堆焊板表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的物，但它不能去除堆焊复合板表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在生产中只作为辅助手段。

2、工具除锈

主要使用堆焊板刷等工具对焊丝表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到DS4级，动力工具除锈可达到DS5级，若堆焊复合板表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到施工要求的锚纹。

3、酸洗

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，堆焊复合板只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到   的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

4、喷(抛)射除锈

喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使焊砂、丸管、铁管段、矿物质等磨料在离心力作用下对堆焊复合钢板表面进行喷(抛)射处理，不仅可以      铁锈、氧化物和污物，而且堆焊复合板在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。