稀土合金复合耐磨管特点介绍

稀土合金复合管具有以下特点：

1.高

复合管的复合层为高铬合金材料，组织中含有约45%的M7C3型硬质碳化物，由于这种Ka型碳化物的结构为棒状，而使其具有较高的韧性；同时Ka型碳化物微观硬度很高（HV1500-1800），层的宏观硬度在HRC55以上，因而能好。

2.抗热振性能好

由于复合管内、外层的热膨胀系数相当，对于有高度急剧变化和经常变化的工况场合，不会出现内层碎裂，发生早期失效的现象管道系统运行阻力小、外形美美观。

3.、

由于Ka碳化物组成和结构特点以及固溶含Cr量的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显出良好的耐蚀、能。

4.复合工艺、稳定

该管及弯头采用消失模真空吸铸复合工艺制造，即F法铸造，用该工艺制造的复合管具有以下特点：

(1)其工艺简单，操作方便制作。

(2)由于该工艺特点为，制模尺寸，采用管内衬实型在管内通过高负压吸铸，因此产品，尺寸、密实度好。

(3)用F法真空吸铸工艺批量生产合金复合管及弯头，组织均匀，性能稳定。不会出现、裂纹气孔等现象。

5.运输、安装和使用方便

稀土合金管及弯头可采用法兰接头或直接焊接的方式安装。由于复合管抗击，在管道导流发生局部堵管时可随意敲击，任意切割，卸换、安装、检修非常方便。

6.综合性能好

复合管的外壁采用钢管，内衬采用高铬合金材料，两者形成了较好的冶金结合，既具有高合金材料的的、特性，又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能，解决了单一材质难以调和的可焊性和的矛盾，使材料性能优势发挥到较高的程度，使用。

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